Funktionsprinzip der Flüssigkeitsfüllmaschine
Flüssigkeitsfüllmaschinen können nach dem Füllprinzip in Atmosphärendruckfüllmaschinen, Druckfüllmaschinen und Vakuumfüllmaschinen unterteilt werden; Die Atmosphärendruck-Füllmaschinen werden durch das Gewicht der Flüssigkeit unter Atmosphärendruck gefüllt. Diese Art von Füllmaschine ist in zwei Typen unterteilt: zeitgesteuertes Füllen und Füllen mit konstantem Volumen. Er ist nur zum Abfüllen von dünnflüssigen und gasfreien Flüssigkeiten wie Milch und Wein geeignet.
Die Druckfüllmaschine wird mit einem höheren Druck als dem atmosphärischen Druck gefüllt und kann auch in zwei Typen unterteilt werden: Zum einen ist der Druck im Flüssigkeitsspeichertank gleich dem Druck in der Flasche, und das Füllen erfolgt durch die Flüssigkeit Fließen in die Flasche durch sein eigenes Gewicht, was als isobare Füllung bezeichnet wird; der andere ist, dass der Druck im Flüssigkeitsspeicher höher ist als der Druck in der Flasche und die Flüssigkeit durch die Druckdifferenz in die Flasche fließt. Dieses Verfahren wird hauptsächlich in Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien verwendet. Die Druckfüllmaschine eignet sich zum Abfüllen von gashaltigen Flüssigkeiten wie Bier, Soda, Sekt etc.
Die Vakuumfüllmaschine füllt unter dem Druck in der Flasche unter atmosphärischem Druck; Flüssigkeitsverpackungsmaschinen sind Verpackungsanlagen zum Verpacken von flüssigen Produkten, wie z.
Aufgrund der großen Vielfalt an Flüssigprodukten gibt es auch viele Arten und Formen von Verpackungsmaschinen für Flüssigprodukte. Unter ihnen haben die Flüssigkeitsverpackungsmaschinen, die zum Verpacken von flüssigen Lebensmitteln verwendet werden, höhere technische Anforderungen, und aseptisch und hygienisch sind die Grundanforderungen an Verpackungsmaschinen für flüssige Lebensmittel.
Der Zweck der Flüssigkeitsfüllmaschine ist für Sojasauce, Essig, Saft, Milch und andere Flüssigkeiten geeignet. Es nimmt 0,08 mm Polyethylenfolie an, und seine Formung, Beutelherstellung, quantitative Befüllung, Tintendruck, Versiegelung und Zuschnitt erfolgen alle automatisch. Um den Anforderungen der Lebensmittelhygiene gerecht zu werden, wird eine UV-Desinfektion durchgeführt.
