Was sind die Hauptausrüstungen in der Saftproduktionslinie
Lassen Sie uns heute über die Hauptausrüstung in der Saftproduktionslinie sprechen
1. Drei-in-Eins-Füllmaschine
Die Drei-in-Eins-Füllmaschine kombiniert die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einem Körper, und der gesamte Prozess ist automatisiert. Wasser und andere stille Getränke werden aus hochwertigen SUS304-Materialien hergestellt. Die Hauptteile werden von CNC-Werkzeugmaschinen präzisionsgefertigt. Die gesamte Maschine verwendet fortschrittliche Photoelektrizität, um den Betriebsstatus jeder Komponente zu erkennen. , hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienungsanzeige der Mensch-Maschine-Schnittstelle.
Die Hauptleistung der Ausrüstung:
(1) Die Flaschenfütterung übernimmt die Luftblasvorrichtung und die Methode zum Aufhängen des Flaschenhalses. Die Flaschenfütterungsgeschwindigkeit ist schnell und die Flasche wird nicht verformt.
(2) Der Hals der Spülflasche verwendet eine fortschrittliche Hals-Hals-Technologie, um den Kontakt mit dem hygienischeren Gewindemund zu vermeiden. Die Beförderung der Flasche übernimmt die Hals-Hals-Technologie. Um die Form der Flasche zu verändern, ist keine Höhenverstellung erforderlich, sondern es muss lediglich die Schutzplatte entsprechend dem Durchmesser des Flaschenkörpers verändert werden.
(3) Die Füllung übernimmt die Ventilhubtechnologie, und das Füllventil übernimmt das neue Mikrodruck-Füllprinzip, das quantitativ genau ist.
(4) Die Kappe übernimmt die aus Frankreich eingeführte Schnapp- und Schraubkappentechnologie.
(5) Die Host-SPS und der Frequenzumrichter sind alle Marken wie Japans Mitsubishi, Omron usw. Die Drei-in-Eins-Maschine für PET-Flaschen integriert das Waschen, Füllen und Verschließen. Sie basiert auf ausländischer Spitzentechnologie und wurde entwickelt entsprechend den Anforderungen des Abfüllprozesses von Tee, Saft und anderen Getränken Die Abfülltemperatur liegt im Allgemeinen bei etwa 82-85 Grad.
2. Saftsterilisator
kleine Saftfüllmaschine Hochgeschwindigkeits- und vollautomatisch
Getränkesterilisatorausrüstung wird verwendet, um verschiedene Getränke herzustellen. Im Allgemeinen besteht die Produktionslinie aus vielen Geräten zur Verarbeitung verschiedener Getränke, wie z. B. Wasseraufbereitungsgeräten, Flaschenspülern, Füllmaschinen, Siegelmaschinen, Sterilisationsanlagen, CIP-In-Place-Reinigungsmaschinen, Filtrationsmaschinen usw. Anlagen, Verpackungsanlagen etc.
Eigenschaften des Getränkesterilisators:
Aus Edelstahl, keine Verschmutzung. Diese Maschine verwendet Wasser als Sterilisationsmedium und ist in zwei Teile unterteilt: einen Sterilisationstank und einen Kühltank. Das Ganze ist aus Edelstahl. Temperatur und Zeit können entsprechend den unterschiedlichen Sterilisationsprozessen der Verpackung beliebig eingestellt werden. Die Maschine verwendet Wasser als Sterilisationsmedium und ist in zwei Teile unterteilt: einen Sterilisationstank und einen Kühltank. Im Heiztank wird entsprechend dem Wärmeaustauschbereich das nahtlose Edelstahlrohr gebohrt und die Wärmeaustauschvorrichtung in einer geraden Linie angeordnet. Der Heizteil nimmt einen Druckschwimmriemen an, um sicherzustellen, dass das Produkt gleichmäßig erhitzt wird und synchron läuft. Der automatische Temperaturregelungsteil der Wassertemperatur nimmt manuelle und automatische zwei Sätze von Geräten an, die sicher und zuverlässig sind.
Die Heizmethode des Getränkesterilisators verwendet Kesseldampf, der Kühlteil eine Wasserkühlung mit normaler Temperatur und die Kühlzeit ist durch Frequenzumwandlung und Geschwindigkeitsregelung einstellbar. Kontinuierlicher Sterilisationsbetrieb. Gründliche Sterilisation, hohe Qualität, keine Verfärbung, konstante Dichte der Verpackungsmaterialien, geeignet für die kontinuierliche Pasteurisierung verschiedener Produkte. Die Heizmethode verwendet Kesseldampf und ein manuelles und automatisches Temperaturregelsystem.
3. Lagertank
Der Lagertank kann als Flüssigkeitslagertank, Mischtank, temporärer Lagertank, Wasserlagertank usw. verwendet werden. Er eignet sich für Lebensmittel, Milchprodukte, Fruchtsaftgetränke, pharmazeutische chemische Industrie und Biotechnik und andere Bereiche.
Bauliche Merkmale von Großspeichern:
1. Einschichtige Edelstahlstruktur annehmen.
2. Das Material ist sanitärer Edelstahl.
3. Das Strukturdesign ist sehr benutzerfreundlich und hat eine starke Bedienbarkeit.
4. Der Übergangsabschnitt der Innenwand des Zylinders nimmt einen Bogenübergang an, um Hygiene und keine Sackgassen zu gewährleisten.
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