枕包装機の一般的な問題と解決策を要約する

機械の使用中に、故障が頻繁に発生します。主な理由は、運転中に機械部品間で摩擦が発生するため、機械をより良く動作させたい場合は、最初にメンテナンスを行い、時間内にトラブルシューティングを行う必要があります。次のJiayiteパッケージングエディタは、枕パッケージングマシンの一般的な問題と解決策をまとめたものです。

（（ 中国塑像用粘土包装機工場 ）。

枕包装機の一般的な欠点と解決策：

1.温度が高すぎたり、速度が遅すぎたり、コーティングの外層の耐熱性が悪い場合、シールに焦げ付きのしわの痕跡があります。
解決策：速度を上げ、温度を下げ、フィルム素材を交換します。
2.ナイフシートが高すぎたり低すぎたり、包装速度が速すぎたり、プッシュロッドとカッターが同期していない場合、カッターが製品を切断します（ 中国シーシャ梱包機メーカー）。
解決策：包装速度を落とし、シールナイフの中心が製品の高さの中央になるように、エンドシール部品の高さを調整します。フィルムカラーマークの色が薄すぎ、フィルムドライブが滑りやすく、カラーマークトラッキングがオンになっていないと、カット位置がカラーマークから外れます。
解決策：包装機のマニュアルを参照して、感度を調整してください。マンマシンダイアログインターフェースで、トラッキングモードを「トラッキングカット」に切り替えます。4。ソリッドステートサーキットブレーカが焼損し、温度制御計が損傷し、熱電対が損傷すると温度計が温度を制御できなくなります。
メンテナンス方法：ガルバニックカップルを交換し、温度制御メーターを交換し、発熱体を交換します。
5.速度が速すぎると、コーティングの内層のヒートシール性能が低下します。温度が低すぎると、シールが漏れたり固まらなくなったりします。
メンテナンス方法：速度を落とし、温度を上げ、フィルムの素材を交換します。空気圧が間違っていたり、シリンダースイングロッドが緩んでいて、加熱温度が低く、ヒートプレスローラーとトランスミッションローラーが平行でない場合、ヒートシールが不十分になります。