우리나라의 담배 포장 기계 기술 개발 현황
우리나라에는 담배 포장 기계를 제조하는 많은 회사가 있습니다. 1988년부터 이탈리아 GD, 독일 FOCKE 등의 포장 단위 기술을 도입, 소화, 흡수해 해외 선진 수준과의 격차를 줄였고 전반적인 기술 수준도 급속도로 향상됐다. 이제 분당 400팩 ZB45 하드 박스 포장 단위와 ZB25 소프트 박스 포장 단위를 제공할 수 있습니다.
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중국 담배 충전기 공장）
위의 두 모델에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 높은 신뢰성; 완벽한 지원 시설, 강력한 다재다능함; 완벽한 기능, 우수한 실시간 성능, 친숙한 인간-기계 인터페이스; 지능형 시스템; 강력한 제어 소프트웨어. 따라서 모듈 및 하드웨어의 유연한 구성 가능성이 향상되고 장비의 자기 진단 기능이 향상되며 컨트롤러의 작동 속도가 빨라집니다.
초고속 포장 장치의 국내 연구 개발은 이제 막 시작되었으며 외국과 일정한 차이가 있습니다. ZB48 포장 기계의 정격 생산 능력은 분당 800백입니다. 제어 핵심은 Beckhoff의 IPC 기술, 즉 임베디드 산업 제어 컴퓨터 기술입니다. 전체 장치는 산업용 이더넷을 통해 제어되며 다수의 Elau 서보 모터를 사용하여 기계 구조 및 재료 감지를 단순화합니다. 육안 검사 IPC 제어는 빠른 계산 속도, 높은 제어 정밀도, 유연성 및 변경 가능성, 쉬운 유지 보수 등의 장점이 있습니다.
요약하면 ZB45와 ZB25는 여전히 전체 기계의 전기 제어 시스템 측면에서 GD가 초기 단계에 개발한 전용 MICROII 플랫폼과 전용 회로 기판으로 구성되어 있습니다. 전통적인 PLC에 비해 더 안정적이고 지능적입니다. 마이크로 전자 기술의 발달과 고성능 PLC 및 IPC의 등장으로 MICRO-II는 범용성이 떨어지고 기술 수준이 상대적으로 뒤처진 것으로 보입니다. ZB45 및 ZB25 시스템은 시스템 확장 및 데이터 수집에 도움이 되지 않는 독점 버스 구조를 채택하고 다양한 담배 공장의 정보 구성 요구 사항을 충족하지 않습니다.
전송 시스템 측면에서 여전히 많은 DC 주파수 변환 및 DC 서보 기술이 있습니다. DC 주파수 변환 및 DC 서보 기술의 어려움과 높은 사용 및 유지 비용으로 인해 응용 시장이 점차 사라지고 있습니다. 대신 AC 주파수 변환 기술과 AC 서보 기술을 사용하여 모터의 작동을 제어합니다.