Essentials für Flüssigkeitsverpackungsmaschinen: 3 wichtige Details, die Sie kennen müssen

Ob Saucen, dicke Cremes, Gele oder sogar Wasser, Flüssigkeitsverpackungen lassen sich mit modernen flexiblen Flüssigkeitsverpackungsmaschinen schnell, sauber und einfach verpacken. Wenn Sie die Verpackung von Flüssigkeitsbeuteln automatisieren möchten, muss ein Hersteller oder Integrator von Verpackungsanlagen drei Dinge wissen, um die beste Flüssigkeitsverpackungsmaschine für Ihre Anwendung bereitzustellen.

Viskosität ist ein anderer Name für Verpackungen in Flüssigkeitsverpackungen, und Viskosität wird als Maß für den Widerstand gegen Flüssigkeitsfluss definiert. Sie beschreibt die innere Reibung einer sich bewegenden Flüssigkeit. Flüssigkeiten mit höherer Viskosität wie Puderzucker oder Melasse verhindern eine Bewegung, da ihre molekulare Zusammensetzung in ihnen viel Reibung erzeugt.

Weniger viskose Flüssigkeiten wie Wasser oder Maisöl fließen leicht, da ihre molekulare Zusammensetzung bei Bewegung wenig Reibung erzeugt. Die Berechnung der Viskosität erfordert für Verpackungsanwender zu viel Mathematik und kann am einfachsten mit Spezialgeräten gemessen werden. Eine vereinfachte Formel zur Messung der Viskosität lautet jedoch wie folgt:

Viskosität = Scherspannung/Scherrate.
Normalerweise ausgedrückt in Centipoise (cps). Wasser ist 1 cps Standard. Flüssige Produkte wie Honig haben eine Viskosität von 2000-3000 cps. Gewürze wie Ketchup oder Senf haben eine Viskosität von 50.000-70.000 cps.

In der Welt der Konsumgüter (CPG) beeinflusst die Viskosität, wie schnell sich ein flüssiges Produkt durch ein Rohr bewegt, wann es sich verfestigt oder trocknet und wie lange. Die Flüssigkeit muss in ihre Verpackung abgegeben werden. Bei der Auswahl einer Flüssigkeitsverpackungsmaschine ist die Viskosität des Produkts ein entscheidendes Detail und muss genau sein. Die Viskosität bestimmt die Art des verwendeten Produktfüllers: Er muss die richtige Kraft aufbringen, um den Fluss zu induzieren, aber nicht so viel, dass die Verpackung überfüllt wird.

1. Die Fülltemperatur beeinflusst die Viskosität der Flüssigkeit

Die Abfülltemperatur von flüssigen Produkten ist für Verpackungsprojekte sehr wichtig, insbesondere wenn das Produkt abgefüllt wird. Die meisten flüssigen Produkte fließen leichter, wenn sie erhitzt werden. Zeigt die Konsistenz von Frost oder Öl beim Erhitzen; seine Viskosität wird deutlich reduziert und es wird rieselfähiger. Um die effizienteste Verpackungslösung für Flüssigkeitsverpackungsmaschinen bereitzustellen, müssen genaue Fülltemperaturen bereitgestellt werden.

2. Größe zählt

Flüssigkeiten wie Salatdressings, Suppen und Saucen enthalten oft Partikel. Bei diesen Partikeln handelt es sich in der Regel um Gewürze und Aromastoffe, beispielsweise kleine Gemüsestücke. Die Partikel können in dem flüssigen Produkt suspendiert sein oder sich am Boden der Flüssigkeit absetzen.

Wenn Mikropartikel zum Verpacken von Flüssigkeiten verwendet werden, muss besonders darauf geachtet werden, ihre durchschnittliche Größe und ihre allgemeinen Eigenschaften genau zu beschreiben und zu messen. Das Vorhandensein von Partikeln bestimmt die Art der Produktfüllung, die Ihre Flüssigkeitsverpackungslösung für die genaueste und ungehinderte Abgabe benötigt.

3. Flüssigkeitsverpackungslösungen

(1) In den Einrichtungen des Flüssigkeitsverpackungsprojekts wurden verschiedene Verpackungsanlagen installiert
(2) heiße füllende Massensuppe mit Granulat;
(3) Verschiedene flüssige Produkte werden in neue vorgefertigte STANDCAP-Beutel gefüllt;
(4) Abfüllen und Versiegeln der Soße in vorgefertigte Standbodenbeutel;
(5) Flüssig- und Gel-Eispackungen für Kochsets und medizinische/therapeutische Zwecke;
(6) Kleine Stäbchen oder Tütchen mit Gewürzen, Geschmacksverstärkern und Reinigungsmitteln;

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