Elementi essenziali della macchina per l'imballaggio di liquidi: 3 dettagli importanti che devi sapere

Che si tratti di salse, creme dense, gel o persino acqua, le confezioni di liquidi sono veloci, pulite e facili da confezionare utilizzando moderne macchine per il confezionamento di liquidi flessibili. Se si desidera automatizzare l'imballaggio di sacchetti di liquidi, ci sono tre cose che un produttore o integratore di apparecchiature di imballaggio deve sapere per fornire la migliore macchina per l'imballaggio di liquidi per la propria applicazione.

La viscosità è un altro nome per l'imballaggio in imballaggi di liquidi e la viscosità è definita come una misura della resistenza al flusso del fluido. Descrive l'attrito interno di un fluido in movimento. I liquidi con viscosità più elevata, come lo zucchero a velo o la melassa, impediscono il movimento perché la loro composizione molecolare crea molto attrito al loro interno.

I fluidi meno viscosi, come l'acqua o l'olio di mais, scorrono facilmente perché la loro composizione molecolare crea poco attrito mentre si muovono. Il calcolo della viscosità richiede troppa matematica per gli utenti di imballaggi e può essere misurato più facilmente utilizzando apparecchiature specializzate. Tuttavia, una formula semplificata per misurare la viscosità è la seguente:

Viscosità = sforzo di taglio/velocità di taglio.
Solitamente espresso in centipoise (cps). L'acqua è standard di 1 cps. I prodotti liquidi come il miele hanno una viscosità di 2000-3000 cps. Condimenti come il ketchup o la senape hanno una viscosità di 50.000-70.000 cps.

Nel mondo dei beni di consumo confezionati (CPG), la viscosità influisce sulla velocità con cui un prodotto liquido si muove attraverso un tubo, quando si solidifica o si asciuga e per quanto tempo. Il fluido deve essere erogato nella sua confezione. Quando si sceglie una macchina per il confezionamento di liquidi, la viscosità del prodotto è un dettaglio cruciale e deve essere accurata. La viscosità determina il tipo di riempitivo del prodotto utilizzato: deve fornire la giusta quantità di forza per indurre il flusso, ma non tanto da riempire eccessivamente la confezione.

1. La temperatura di riempimento influisce sulla viscosità del liquido

La temperatura di riempimento dei prodotti liquidi è molto importante per i progetti di confezionamento, soprattutto durante il riempimento del prodotto. La maggior parte dei prodotti liquidi scorre più facilmente quando riscaldata. Raffigura la consistenza del gelo o dell'olio quando riscaldato; la sua viscosità è notevolmente ridotta e diventa più scorrevole. Al fine di fornire la soluzione di confezionamento più efficiente per le macchine per il confezionamento di liquidi, è necessario fornire temperature di riempimento accurate.

2. Le dimensioni contano

Liquidi come condimenti per insalata, zuppe e salse spesso contengono particolato. Queste particelle sono solitamente spezie e aromi, come piccoli pezzi di verdure. Le particelle possono essere sospese nel prodotto liquido, oppure possono depositarsi sul fondo del liquido.

Quando le microparticelle vengono utilizzate per confezionare liquidi, è necessario prestare particolare attenzione per descrivere e misurare accuratamente la loro dimensione media e le proprietà generali. La presenza di particelle determinerà il tipo di riempimento del prodotto richiesto dalla soluzione di confezionamento dei liquidi per un'erogazione più accurata e senza ostacoli.

3. Soluzioni per l'imballaggio di liquidi

(1) Nelle strutture del progetto di confezionamento dei liquidi sono state installate varie apparecchiature per l'imballaggio
(2) Zuppa sfusa con ripieno caldo con granuli;
(3) Vari prodotti liquidi vengono inseriti in nuovi sacchi STANDCAP prefabbricati;
(4) Riempire e sigillare la salsa in sacchetti prefabbricati in piedi;
(5) Impacchi di ghiaccio liquidi e gel per kit pasto e uso medico/terapeutico;
(6) Bastoncini o bustine di condimenti, esaltatori di sapidità e detergenti;

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