Der Arbeitsprozess der Füllmaschine

Spülen: Die Flasche wird durch das Flaschen-Luftfördersystem durch den Flaschenstern der Drei-in-Eins-Füllmaschine zugeführt. Eine Flaschenklemme ist auf dem Drehtisch des Flaschenspülers installiert, und die Flaschenklemme klemmt die Flaschenmündung und dreht sich um 180° entlang einer Führungsschiene, um die Flaschenmündung nach unten zu bringen. In einem bestimmten Bereich des Rinsers sprüht die Düse Spüldesinfektionsmittel oder Wasser, um die Innenwand der Flasche zu spülen. Nachdem die Flasche gespült und entleert wurde, wird sie entlang der Führungsschiene unter der Flaschenklemme um 180° gedreht, um die Flaschenmündung nach oben zu bringen.

Abfüllung: Die gewaschene Flasche wird aus dem Flaschenspüler durch den Flaschendrehstern ausgetragen und dem Abfüllmaschine. Flaschen, die in die Füllmaschine eintreten, werden von den Halspaletten gehalten, die an der Mündung der Flasche haften. Das Füllventil wird durch den Ventilhebemechanismus unter der Wirkung des Nockens abgesenkt und angehoben.

Das Füllen übernimmt die Druckfüllmethode. Nachdem das Füllventil abgesenkt ist, um die Flaschenmündung zu berühren, öffnet es sich, um den Füllvorgang abzuschließen. Nachdem die Befüllung abgeschlossen ist, steigt das Füllventil und verlässt die Flaschenmündung, und die Flasche tritt durch die Halsübergangsscheibe in die Verschließmaschine ein.

Verschließen: Das Rotationsschutzmesser der Verschließmaschine erfasst den Flaschenhals, hält die Flasche aufrecht und verhindert eine Rotation. Der Verschließkopf dreht sich weiter und dreht sich auf der Verschließmaschine, und unter der Wirkung der Nocke werden die Verschließ-, Verschließ-, Verschließ- und Verschließvorgänge verwirklicht, um den gesamten Verschließvorgang abzuschließen. Die fertige Flasche wird von der Verschließmaschine durch die Flaschenausgangsscheibe und die Drei-in-Eins-Flasche zur Flaschenförderkette befördert Abfüllmaschine wird von der Förderkette gefördert.

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1. Arbeitsprozess:

Die Flasche wird durch den Luftkanal geführt und dann durch den Flaschenentnahmestern dem Flaschenspüler der Drei-in-Eins-Maschine zugeführt. Eine Flaschenklemme ist auf dem Drehtisch des Flaschenspülers installiert, und die Flaschenklemme klemmt die Flaschenmündung und dreht sich um 180° entlang einer Führungsschiene, um die Flaschenmündung nach unten zu bringen. In einem bestimmten Bereich des Rinsers wird Spülwasser aus der Düse der Spülklemme gesprüht, um die Innenwand der Flasche zu spülen. Nachdem die Flasche gespült und entleert wurde, wird sie entlang der Führungsschiene unter der Flaschenklemme um 180° gedreht, um die Flaschenmündung nach oben zu bringen. Die gereinigten Flaschen werden aus dem Flaschenspüler herausgeführt und dem zugeführt Abfüllmaschine durch das flaschendrehende Sternrad. Die in die Füllmaschine eintretende Flasche wird durch die Halsplatte geklemmt, und die Flasche wird unter der Wirkung des Nockens angehoben, und dann wird das Füllventil durch die Flaschenmündung nach oben gedrückt. Das Füllen übernimmt die Schwerkraftfüllmethode. Nach dem Öffnen des Füllventils passiert das Material das Füllventil, um den Füllvorgang abzuschließen. Nachdem das Füllen abgeschlossen ist, senkt sich die Flaschenmündung und verlässt das Füllventil, und die Flasche tritt durch die Halsübergangsscheibe in die Verschließmaschine ein. Das Rotationsschutzmesser der Verschließmaschine erfasst den Flaschenhals, hält die Flasche aufrecht und verhindert eine Rotation. Der Verschließkopf dreht sich weiter und dreht sich auf der Verschließmaschine, und unter der Wirkung der Nocke werden die Verschließ-, Verschließ-, Verschließ- und Verschließvorgänge verwirklicht, um den gesamten Verschließvorgang abzuschließen. Die fertige Flasche wird von der Verschließmaschine durch die Flaschenausgangsscheibe zur Flaschenförderkette befördert, und die Drei-in-Eins-Maschine wird von der Förderkette befördert.

2. Hauptmerkmale:

(1) Die Maschine hat eine kompakte Struktur, ein perfektes Steuersystem, eine bequeme Bedienung und einen hohen Automatisierungsgrad.
(2) Um die Form der Flasche zu ändern, muss nur das Sternrad des Verschlussteils ausgetauscht werden, und die gekrümmte Führungsplatte kann realisiert werden;
(3) Die materialberührten Teile sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, ohne Sackgassen im Prozess und leicht zu reinigen;
(4) Es wird ein Hochgeschwindigkeits-Füllventil verwendet, und der Flüssigkeitsstand ist ohne Flüssigkeitsverlust genau, um die Anforderungen des Füllvorgangs zu gewährleisten.
(5) Der Verschließkopf verwendet ein magnetisches Konstantdrehmomentgerät, um die Qualität des Verschließens sicherzustellen und die Kappe nicht zu beschädigen.
(6), unter Verwendung des leistungsfähigen Abdeckungssystems, mit vollkommener automatischer Steuerung und Schutzvorrichtung;
(7) Es ist mit einer perfekten Überlastschutzvorrichtung ausgestattet, die die Sicherheit von Geräten und Bedienern wirksam schützen kann; (8) Das Steuersystem hat die Funktionen der Produktionsgeschwindigkeitssteuerung, der Erkennung fehlender Kappen, des automatischen Stopps der Flasche und der Ausgabezählung;
(9), die wichtigsten elektrischen Komponenten und pneumatischen Komponenten sind weltbekannte Produkte;
(10) Der gesamte Maschinenbetrieb übernimmt eine fortschrittliche Touchscreen-Steuerung, die den Dialogbetrieb zwischen Mensch und Maschine realisieren kann.