Dolum makinesinin çalışma süreci

Durulama: Şişe üçü bir arada dolum makinasına şişe hava taşıma sistemi ile yıldız çarkı ile taşınır. Şişe çalkalayıcının döner tablasına bir şişe kelepçesi takılıdır ve şişe kelepçesi şişe ağzını sıkıştırır ve şişe ağzını aşağı doğru yapmak için bir kılavuz ray boyunca 180° döner. Durulayıcının belirli bir alanında, ağızlık, şişenin iç duvarını durulamak için dezenfektan veya su püskürtür. Şişe durulanıp boşaltıldıktan sonra, şişe ağzını yukarı doğru yapmak için şişe kelepçesinin altındaki kılavuz ray boyunca 180° döndürülür.

Doldurma: Yıkanan şişe, şişe döndürme yıldız çarkından şişe çalkalayıcıdan dışa aktarılır ve depoya gönderilir. dolum makinası. Dolum makinesine giren şişeler, şişenin ağzına yapıştırılan boyunlu paletler tarafından tutulur. Doldurma valfi, kamın etkisi altında valf kaldırma mekanizması tarafından indirilir ve yükseltilir.

Doldurma, basınçlı doldurma yöntemini benimser. Doldurma valfi şişe ağzına temas edecek şekilde aşağı indikten sonra açılır ve dolum işlemini tamamlar. Dolum tamamlandıktan sonra dolum valfi yükselir ve şişe ağzından çıkar ve şişe boyun geçiş kadranı aracılığıyla kapatma makinesine girer.

Sızdırmazlık: Kapak kapatma makinesindeki dönme önleyici bıçak, şişenin boynunu yakalayarak şişeyi dik tutar ve dönmesini engeller. Kapak başlığı, kapak makinesi üzerinde dönmeye devam eder ve döner ve kamın hareketi altında, tüm kapaklama işlemini tamamlamak için kapaklama, kapaklama, kapaklama ve kapaklama eylemleri gerçekleştirilir. Bitmiş şişe, şişe çıkış kadranı ve üçü bir arada şişe aracılığıyla kapatma makinesinden şişe taşıma zincirine taşınır. dolum makinası taşıma zinciri ile taşınır.

süt tozu dolum makinası Çin tedarikçisi

1. Çalışma süreci:

Şişe hava kanalından geçirilir ve daha sonra şişe çıkarma yıldız çarkından üçü bir arada makinenin şişe durulayıcısına gönderilir. Şişe çalkalayıcının döner tablasına bir şişe kelepçesi takılıdır ve şişe kelepçesi şişe ağzını sıkıştırır ve şişe ağzını aşağı doğru yapmak için bir kılavuz ray boyunca 180° döner. Durulayıcının belirli bir alanında, şişenin iç duvarını durulamak için durulama kelepçesinin ağzından durulama suyu püskürtülür. Şişe durulanıp boşaltıldıktan sonra, şişe ağzını yukarı doğru yapmak için şişe kelepçesinin altındaki kılavuz ray boyunca 180° döndürülür. Temizlenen şişeler, şişe durulayıcı tarafından dışarı çıkarılır ve dolum makinası şişe dönen yıldız çarkından. Dolum makinesine giren şişe boyun plakası tarafından sıkıştırılır ve şişe kamın hareketi altında yukarı kaldırılır ve ardından dolum valfi şişe ağzından yukarı itilir. Doldurma, yerçekimi doldurma yöntemini benimser. Doldurma vanası açıldıktan sonra malzeme doldurma vanasından geçerek dolum işlemini tamamlar. Dolum tamamlandıktan sonra şişe ağzı aşağı inerek doldurma valfinden çıkar ve şişe boyun geçiş kadranı vasıtasıyla kapatma makinesine girer. Kapatma makinesindeki dönme önleyici bıçak şişenin boynunu yakalayarak şişeyi dik tutar ve dönmesini engeller. Kapak başlığı, kapak makinesi üzerinde dönmeye devam eder ve döner ve kamın hareketi altında, tüm kapaklama işlemini tamamlamak için kapaklama, kapaklama, kapaklama ve kapaklama eylemleri gerçekleştirilir. Bitmiş şişe, şişe çıkış kadranı aracılığıyla kapatma makinesinden şişe taşıma zincirine taşınır ve üçü bir arada makine, taşıma zinciri tarafından taşınır.

2. Ana özellikler:

(1) Makinenin kompakt yapısı, mükemmel kontrol sistemi, rahat çalışması ve yüksek derecede otomasyonu vardır;
(2) Şişenin şeklini değiştirmek için sadece kapak parçasının yıldız çarkını değiştirmek gerekir ve kavisli kılavuz plakası gerçekleştirilebilir;
(3) Malzeme ile temas halinde olan parçalar, işlem sırasında çıkmaz olmayan ve temizlenmesi kolay, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır;
(4) Yüksek hızlı doldurma valfi benimsenmiştir ve doldurma işlemi gereksinimlerini sağlamak için sıvı seviyesi sıvı kaybı olmadan doğrudur;
(5) Kapatma kafası, kapatma kalitesini sağlamak için manyetik sabit tork cihazı kullanır ve kapağa zarar vermez;
(6), mükemmel otomatik kontrol ve koruma cihazı ile verimli kapak sistemi kullanarak;
(7) Ekipman ve operatörlerin güvenliğini etkin bir şekilde koruyabilen mükemmel bir aşırı yük koruma cihazı ile donatılmıştır; (8) Kontrol sistemi, üretim hızı kontrolü, kapak algılama eksikliği, şişe sıkışmış otomatik durdurma ve çıktı sayımı işlevlerine sahiptir;
(9), ana elektrik bileşenleri ve pnömatik bileşenler dünyaca ünlü ürünlerdir;
(10) Tüm makine işlemi, insan-makine diyalog işlemini gerçekleştirebilen gelişmiş dokunmatik ekran kontrolünü benimser.