La tendencia de desarrollo de la máquina de envasado al vacío.

La tecnología de envasado al vacío se originó en la década de 1940. Desde la exitosa aplicación de películas plásticas de poliéster y polietileno en el envasado de productos básicos en 1950, las máquinas de envasado al vacío se han desarrollado rápidamente y sus tendencias de desarrollo tecnológico se reflejan principalmente en alta productividad, automatización, multifunción de una sola máquina, formación de líneas de producción y nuevas relacionadas. uso de tecnologías de. Hay 5 aspectos.

1. Alta productividad. La productividad de las máquinas de envasado al vacío ha crecido de unas pocas piezas por minuto a varias piezas, y la productividad de las máquinas de termoformado, llenado y sellado puede alcanzar más de 500 piezas/min.
2. Automatización. La máquina envasadora al vacío de doble cámara tiene las funciones de aspirar, sellar, imprimir y enfriar al mismo tiempo. Se utiliza principalmente para envasar té ( empaquetadora de té para pequeñas empresas), maní, camarones, maíz y otros alimentos.
3. Multifunción individual. Multifuncional en una sola máquina, la gama de uso se puede ampliar fácilmente. Para realizar la función multifunción de una sola máquina, se debe adoptar un diseño modular. A través de la conversión y combinación de módulos funcionales, se convierte en otro tipo de máquina de envasado al vacío adecuada para diferentes materiales de envasado, elementos de envasado y requisitos de envasado. El producto representativo es la máquina de envasado al vacío multiestación con rueda de mandril producida por la fábrica Hesser de la empresa BOSCH en Alemania. Su fabricación de bolsas, pesaje, llenado, aspirado, sellado y otras funciones se pueden realizar en una sola máquina.
4. Forme una línea de producción. Cuando se requieren más y más funciones, concentrar todas las funciones en una máquina hará que la estructura sea muy complicada e inconveniente de operar y mantener. En este punto, se pueden combinar varias máquinas con diferentes funciones y eficiencias equivalentes en una línea de producción funcional más completa.
5. Adoptar nuevas tecnologías relevantes. En cuanto a los métodos de envasado, se utiliza una gran cantidad de envases inflables para reemplazar el envasado al vacío, y la investigación sobre componentes inflables, materiales de envasado y máquinas de envasado inflables se combina estrechamente. En tecnología de control, se utiliza más tecnología informática y tecnología microelectrónica. El sellado utiliza tecnología de sellado en frío y tubería de calor, y también se pueden instalar equipos avanzados directamente en la máquina de envasado al vacío, como básculas combinadas de alta precisión controladas por computadora para materiales de grano grueso. En las máquinas de envasado al vacío o rotativas, se aplican indexadores de inclinación de alta velocidad, maquinaria, etc.

Tipos comunes de máquinas de embalaje

1. Máquina de envasado al vacío de alimentos. Este tipo de máquina de envasado al vacío debe controlar la temperatura antes del envasado al vacío, y el equipo tiene su propio sistema de enfriamiento, por lo que tiene mayores requisitos de frescura.
2. Máquina de envasado al vacío médica. Este tipo de envasadora al vacío debe tener la forma de aspiradora que pueda conservar el producto por mucho tiempo; Debido a que la máquina de envasado al vacío para uso médico debe usarse en lugares con altos requisitos, como talleres asépticos y libres de polvo, este tipo de máquina de envasado al vacío también se puede usar en envases no alimentarios requeridos por bacterias para lograr buenos resultados.
3. Máquina de envasado al vacío para productos electrónicos. El uso de máquinas de envasado al vacío para productos electrónicos puede evitar la humedad, la oxidación y la decoloración de las piezas internas de procesamiento de metales.
4. Máquina de envasado al vacío de té. Se trata de una máquina que integra pesaje, embalaje exterior y embalaje interior. El nacimiento de la máquina de envasado al vacío de té marca un gran paso en la mejora del nivel de envasado de té doméstico y realmente realiza la estandarización del envasado de té.