진공 포장기의 개발 동향

진공 포장 기술은 1940년대에 시작되었습니다. 1950년 상품 포장에 폴리에스터 및 폴리에틸렌 플라스틱 필름을 성공적으로 적용한 이후 진공 포장 기계는 빠르게 발전했으며 기술 개발 동향은 주로 높은 생산성, 자동화, 단일 기계 다기능, 생산 라인 형성 및 관련 신규에 반영됩니다. 의 기술 사용. 5가지 측면이 있습니다.

1. 높은 생산성. 진공 포장기의 생산성은 분당 몇 개에서 몇 개로 증가했으며 열성형 충전 밀봉 기계의 생산성은 분당 500개 이상에 도달할 수 있습니다.
2. 자동화. 이중 챔버 진공 포장기는 한 번에 진공 청소기, 밀봉, 인쇄 및 냉각 기능을 가지고 있습니다. 그것은 주로 차 포장에 사용됩니다( 소기업을 위한 차 포장 기계), 땅콩, 새우, 옥수수 및 기타 식품.
3. 단일 다기능. 하나의 기계에서 다기능으로 사용 범위를 쉽게 확장할 수 있습니다. 단일 기계의 다기능을 실현하려면 모듈식 설계를 채택해야 합니다. 기능 모듈의 변환 및 조합을 통해 다양한 포장 재료, 포장 항목 및 포장 요구 사항에 적합한 또 다른 유형의 진공 포장 기계가 됩니다. 대표 제품은 독일 BOSCH사의 Hesser 공장에서 생산하는 맨드릴 휠 멀티 스테이션 진공 포장기입니다. 가방 제작, 계량, 충전, 진공 청소, 밀봉 및 기타 기능을 하나의 기계에서 수행할 수 있습니다.
4. 생산 라인을 형성합니다. 점점 더 많은 기능이 필요할 때 모든 기능을 하나의 기계에 집중시키면 구조가 매우 복잡해지고 작동 및 유지 관리가 불편해집니다. 이 시점에서 기능이 다르고 효율성이 일치하는 여러 기계를 더 완전한 기능적 생산 라인으로 결합할 수 있습니다.
5. 관련 신기술을 채택합니다. 포장 방법 측면에서 진공 포장을 대체하기 위해 많은 풍선 포장이 사용되며 풍선 구성 요소, 포장 재료 및 풍선 포장 기계에 대한 연구가 밀접하게 결합되어 있습니다. 제어 기술에서는 더 많은 컴퓨터 기술과 마이크로 전자 기술이 사용됩니다. 씰링은 히트 파이프 및 콜드 씰링 기술을 사용하며 거친 재료에 대한 컴퓨터 제어 고정밀 조합 스케일과 같은 고급 장비를 진공 포장 기계에 직접 설치할 수도 있습니다. 회전식 또는 진공 포장기에는 첨단 고속 캠버 인덱서, 기계 등이 적용됩니다.

포장 기계의 일반적인 유형

1. 식품 진공 포장기. 이러한 유형의 진공 포장기는 진공 포장 전에 온도를 제어해야 하며 장비에는 자체 냉각 시스템이 있으므로 신선도에 대한 요구 사항이 더 높습니다.
2. 의료용 진공 포장기. 이러한 유형의 진공 포장기는 제품을 오랫동안 보관할 수 있는 진공 청소기의 형태를 가져야 합니다. 의료용 진공 포장기는 먼지가없고 무균 작업장과 같이 요구 사항이 높은 장소에서 사용해야하기 때문에 이러한 유형의 진공 포장기는 박테리아가 요구하는 비 식품 포장에서도 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
3. 전자제품용 진공포장기. 전자 제품에 진공 포장기를 사용하면 내부 금속 가공 부품의 습기, 산화 및 변색을 방지할 수 있습니다.
4. 차 진공 포장기. 계량, 외포장, 내포장을 통합한 기계입니다. 차 진공 포장기의 탄생은 국내 차 포장 수준의 향상에 큰 걸음을 표시하고 차 포장의 표준화를 진정으로 실현합니다.