Processus de demande de certificat CE pour capsuleuse
La nouvelle directive européenne sur les machines 2006/42/CE entrera en vigueur le 29 décembre 2009 (exception : seules les machines de traitement de cassettes portables ou les récepteurs de traitement avec fonction d'extrusion peuvent être mis en œuvre jusqu'au 29 juin 2011 pour être mis en œuvre), remplaçant la directive actuelle sur les machines. 98/37/CE, sans période de transition tampon. Selon le document, une déclaration au titre de la directive 2006/42/CE ne peut être établie qu'après le 29 décembre.
La nouvelle version de la directive présente de nombreuses différences, qui auront un impact plus important sur les fabricants et les distributeurs de machines vendant dans l'UE. Les principaux changements de la nouvelle directive Machines 2006/42/CE : Les principales différences entre la nouvelle directive Machines 2006/42/CE et l'ancienne directive Machines 98/37/CE sont le champ d'application de la directive, la santé et la sécurité exigences, définitions et procédures d'évaluation de la conformité et surveillance du marché.
Les risques mécaniques généraux proviennent principalement des quatre parties suivantes :
1. Lorsque les machines de traitement sont utilisées normalement, si les pièces de traitement sont faciles à rebondir et à blesser le personnel, la conception et la fabrication des machines de traitement doivent pouvoir empêcher le rebond des pièces de traitement, afin de ne pas causer de dommages ;
2. Si le contact avec l'outil est toujours dangereux après l'arrêt de la machine de traitement, la machine de traitement doit être équipée d'un dispositif d'arrêt automatique pour garantir l'arrêt de l'outil dans un très court laps de temps ;
3. Si la machine de traitement avec l'outil n'est pas un équipement entièrement automatisé, sa conception et sa fabrication doivent empêcher la survenue d'incidents corporels; soit utiliser un outil à section circulaire et limiter son épaisseur de coupe pour minimiser les dommages.
4. Risques mécaniques : principalement dus aux composants mobiles, y compris le risque d'extrusion, de cisaillement ou de torsion causé par l'arbre mobile et le mécanisme de transmission. Des protections fixes ou mobiles sont recommandées pour empêcher le personnel d'accéder aux zones dangereuses.
Machine ( Fabricant de machine de capsulage de parfum en Chine) exigences d'arrêt de sécurité : le cœur de la protection de la sécurité des machines et des équipements consiste à arrêter les actions dangereuses de la machine et de l'équipement. Comment arrêter la machine et l'équipement de fonctionner pour s'arrêter est très important. Selon le dispositif de protection de sécurité utilisé, il peut y avoir différentes fonctions d'arrêt de sécurité. La fonction d'arrêt utilisée en fonctionnement normal doit pouvoir éviter la destruction des machines, des produits et des processus, et en même temps empêcher le redémarrage des machines et des équipements, ce qui est l'exigence de la fonction d'arrêt de sécurité
En plus de formuler diverses directives sur la sécurité des produits, l'UE a promulgué de nombreuses normes de sécurité des produits différentes. Certaines s'appliquent à un produit spécifique, tandis que d'autres sont des règles d'évaluation générales qui s'appliquent à plusieurs produits.